Эти добротные стулья занимают мало места на кухне. Высота их — 530 мм, но её можно увеличить, удлинив ножки. Маленькая спинка наклонена под углом 20° к сиденью.
Основной способ соединения деталей стульчиков — «бисквиты», хотя в стульях их используют не часто. Однако в данном случае «бисквитами» можно воспользоваться, так как проножки и сиденья стульчика сделаны достаточной ширины.
Передние ножки к боковой стороне сиденья крепят шкантами 06 мм. Но тут, как и в остальных случаях, можно ис¬пользовать и другие варианты соедине¬ний. Шурупы используют для крепления боковой перемычки — к боковой опоре спинки.
Ножки. Все ножки сечением 20x45 мм изготовлены из древесины ясеня. Верхние и нижниеторцы передних ножек запиливают под углом 7°, верхние торцы задних ножек — под углом 65°, нижние — под углом 5°, Длина ножек в данном случае выбрана исходя из высоты сиденья 530 мм и, если она должна быть больше, удлиняют ножки.
Боковые опоры сиденья. Боковые опоры сиденья — планки размерами 20x45x300 мм из древесины ясеня, у которых задние торцы отпиливают под углом 42°. В угловых запилах выбирают пазы для «бисквитов». Такие же пазы вы¬бирают в боковых опорах спинки.
Панель сиденья соединяют с внутренней стороной этой детали тремя «бисквитами», верхние концы передних ножек с нижней стороной боковых опор — двумя шкантами 06 мм. Для разметки положения ножек делают чертёж в масштабе 1:1, а затем размечают расположение шкантов.
Переднюю и заднюю перемычки и верхнюю перемычку спинки делают одним и тем же способом.
Изготавливают боковые опоры спинки и отпиливают их подлине.
Спинка. Боковые опоры спинки — составная часть сиденья стула. Их собирают из планок сечением 20x45 мм и пла¬нок сечением 20x22 мм, у которых верхний конец отпиливают под углом 68,5°, • До сборки опоры в обеих планках выбирают пазы для «бисквита» и такой же паз выбирают на запиленном под углом
Соединяют обе планки на клее и "бисквитах» и до установки зажимают струбцинами.
Нижние торцы боковых опор спинки отпиливают под углом 20°, верхние — под углом 1°. Верхние торцы задних ножек соединяют с задним торцом боковых опор спинки "бисквитами».
Спинку собирают из трех коротких и двух длинных планок сечением 20x23 мм из древесины ясеня. Торцы планок запиливают под углом 1°. С боковыми опорами спинку соединяют «бисквитами».
Сверху переднюю ножку крепят на шкантах, а с боковой перемычкой соединяют «бисквитом».
тя можно использовать и другие типы соединения.
Боковые перемычки. В боковых перемычках выбирают гнездо для нижнего конца боковой опоры спинки. Сами перемычки склеивают из планок. Ширину гнезда размечают по боковой опоре спинки. Зажимают сборки струбцинами и дают клею высохнуть.
Затем накладывают боковые перемычки на чертёж и размечают торцевые запилы. Передний торец каждой отпиливают под углом 7°, а задний — под углом 5°.
Боковые перемычки соединяют с ножками «бисквитами». Пазы должны быть выбраны точно у концов перемычек. Выбирают ответные пазы в передней и задней ножках.
Передняя и задняя проножки сделаны таким же способом, как планка спинки. Торцы собранных проножек запиливают под углом 1°. К ножкам проножки крепят «бисквитами», пазы для которых выбраны у передней кромки передних ножек и задней кромки задних ножек.
Панель сиденья. Панель сиденья собирают из планок сечением 20x70 мм, которые изготовлены из древесины ясеня и дуба. Затем у панели сиденья сни¬мают фаску под углом 20° на заднем ребре и маленькую фаску — на верхнем переднем ребре. В торцах планок панели выбирают пазы для «бисквитов»,
Процесс сборки стульчика показан на фото 1-18.
Дополнительное приспособление к угловой шлифовальной машинке для выборки узких пазов под плоские шканты. Это приспособление подходит ко всем наиболее распространённым маркам угловых шлифовальных машинок. По своей оснастке оно уступает представленной выше фрезерной машинке, однако вполне годится для выборки пазов под плоские шканты при выполнении обычных угловых и Т-образных соединений. Приспособление — регулируемое, что позволяет выбирать пазы под углом 45°, например, когда нужно выполнить усовые соединения под углом 90°. Пазы сначала выбирают на пласти (фото ВА), затем на кромке детали (фото 8В).
Т-образное соединение на плоских шкантах. Расширяясь при контакте с клеем, шканты обеспечивают достаточно прочное соединение. При этом соединённые одна с другой детали дополнительно скрепляют ввёртываемыми снаружи шурупами.
Шканты, применяемые для соединения деталей мебельных изделий:
1 — шканты в штангах (гладких или рифлёных);
2 — готовые деревянные шканты;
3 — обычные плоские шканты;
4 — специальные плоские шканты (слева направо):
шканты К20 (из пластика) с поперечными перемычками
для соединений без клея, шканты С20 (из полипропилена)
для соединений с клеем, мебельная петля Очр1ех
(из стали), разъёмный шкант 5>тр1ех (из алюминия) для особенно прочных соединений.
Соединение на шкантах — наиболее простой вид столярных соединений. В современном мебельном производстве широко применяют плоские и круглые шканты. Последние больше подходят для прямых угловых и Т-образных соединений, плоские — для соединений «на ус».
При выполнении соединений на круглых шкантах необходимо точно разметить положение отверстий под шканты и просверлить их вертикально. Отверстия под круглые шканты, как правило, сверлят сначала в кромке одной из двух соединяемых деталей, затем — на пласти другой детали, предварительно отметив места отверстий на ней с помощью маркеров.
Стандартный набор для разметки и сверления отверстий под круглые шканты. Размечают отверстия на пласти одной из соединяемых деталей маркерами, вставляемыми в уже высверленные отверстия в кромке другой детали. При этом пользуются сверлом, снабжённым ограничителем глубины (глубинным упором).
Так называемые прецизионные круглые шканты обычно делают из хорошо высушенной бессучковой древесины твёрдых пород. На обоих концах шкантов предварительно снимают фаски.
Универсальное приспособление предназначено для сверления отверстий под шканты 6, 8 или 10мм. В комлект к нему входит сверло 08 мм с глубинным упором и шканты.
Специальное приспособление для сверления отверстий под шканты позволяет определить на кромке детали центральную линию, на которой надо просверлить в кромке отверстия 06, 8 или 10 мм (фото 4А). Направление сверла строго по вертикали обеспечивают запрессованные металлические втулки. Ответные отверстия на пласти другой детали определяют с помощью углового упора (фото 4В).
В продаже имеются уже готовые нарезанные по длине шканты и шканты в виде штанг, которые надо ещё раскроить на отрезки требуемой длины. Наиболее часто применяют шканты 06,8 и 10 мм. Круглые шканты чаще бывают с продольными канавками, которые заполняют клеем, что делает соединение более прочным. Гладкие круглые шканты используют для соединений, где декоративный.
Плоские шканты (шпонки, шипы, «бисквиты») изготавливают из древесины бука. Узкие пазы под них выбирают сначала в пласти, затем в кромке соединяемых деталей.
Среди многочисленных предметов мебели, без которых не обходится ни одна квартира, — «добрый» шкаф-сервант — достойный представитель интерьера дома. Сервант присутствует в любой общей комнате, в гостиной. шменно в нём хранятся семейные реликвии, какие-то ценные вещи, книги и, конечно, сервиз уникальной посуды.
Сегодня торговля предлагает различные по дизайну и габаритам образцы мебели. Их можно приобрести в любых мебельных магазинах по довольно высоким ценам. Но есть другой путь меблировки жилища — сделать мебель собственными руками. Имея небольшой навык общения с древесиной, используя специальные инструменты и, конечно, необходимые материалы, можно собрать удобные и красивые предметы мебели. Каждая порода древесины имеет свой декоративный «характер». Так, сосна и ель обладают прямослойной древесиной желтовато-розоватого цвета. Хвойную древесину легко пилить и строгать. Она хорошо склеивается и окрашивается.
Берёза отличается плотной однородной древесиной бело-розового цвета, хорошо обрабатывается, склеивается, протравливается и отделывается. Необходимо учитывать, что при сушке берёза сильно коробится, а в сырости — загнивает. Из березы можно делать мебель целиком под прозрачную отделку лаком или пино-тексом.
Бук обладает твердой, хорошо обрабатываемой и отделываемой древесиной розового и серого цветов с красивой текстурой. Хорошо гнется, подкрашивается, но, как и береза, сильно усыхает, коробится. Употребляется главным образом на лицевые детали и в конструкциях, где требуется большая прочность.
Дуб — крепок и долговечен, имеет светло-коричневый цвет. С ним легко работать, так как он принимает всевозможные протравы, но плохо полируется. Высоко ценится морёный дуб чёрного цвета — уникальный материал для выполнения различных ценных изделий мебели.
Клён отличается богатым рисунком красновато-белого цвета. Потребность в нём у краснодеревщиков довольно большая. Он подкрашивается под орех, красное и чёрное дерево.
Подобрав и приготовив нужные материалы, инструменты для столярных работ, можно начинать собирать шкаф-сервант, Прежде всего следует выкроить боковые стенки — вертикальные щиты. Они являются несущей основой будущего изделия.
Предлагаемый шкаф-сервант фактически состоит из трех элементов-секций (рис. 1). Центральное место занимает сервант со стеклянными дверцами (ширина — 900 мм, глубина —450-500 мм), справа и слева к нему примыкают шкафы с выдвижными ящиками и с открытыми полками. Каждый из них — шириной 450 и глубиной 450-500 мм.
Все щиты (по 6 шт. вертикальных и горизонтальных) соединены между собой металлическими уголками-скобами (рис, 2). Чтобы обеспечить конструктивную жёсткость каждой мебельной секции, с задней стороны устанавливают фанерную стенку.
Для этого во всех щитах выбирают паз, в который утапливается фанера (рис. 2). Полки крепят стальными держателями. Они вставляются в щиты с внутренней стороны.
Лицевые створки серванта изготавливают из брусков, соединяемых при помощи глухих одиночных шипов. С внутренней стороны вырезают пазы для крепления стекла, обеспечивающие также дополнительную жёсткость дверцы,
С лицевой стороны прикрепляют деревянные штапики (рис. 3). Их ставят враспор; врезают в верхний и нижний брусок дверцы серванта, Дверцы навешивают на карточные петли, прикреплённые к боковым щитам серванта в трех местах вверху, внизу и посередине.
Верхнюю часть серванта перекрывают криволинейные горизонтальные щиты, которые можно выклеить по шаблону из фанеры. Задачу можно упростить заменой на прямолинейные щиты. Такое решение не ухудшит декоративно-художественный облик шкафа-серванта, а придаст ему более строгий вид. Соединение двух наклонных щитов между собой и с вертикальными боковыми щитами серванта производят при помощи двух металлических накладок, устанавливаемых снизу и сбоку.
Надежность и удобство работы выдвижных ящиков во многом зависят от их конструкции и главное — механизма движения (рис. 4).
Рис, 4. Конструкция и крепление выдвижных ящиков.
Поэтому при изготовлении мебели желательно применить металлические полозья Г-образного профиля. К ним прикрепляются ролики, позволяющие плавно выдвигать и задвигать ящик. Его лицевая стенка выполнена объёмной, выступающей на 10 мм. П-образная часть служит одновременно декоративным украшением для всего шкафа-серванта (рис. 4).
Отделку поверхности можно производить разными способами. Наиболее доступной является отделка прозрачными мебельными лаками. Если же на древесине есть заметные дефекты, то их надо скрыть хорошо подобранным цветом масляной или другой кроющей краски.
Чтобы у вашего шкафа-серванта была лакированная поверхность, её нужно тщательно подготовить, используя жидкий столярный клей. Такой грунт заполнит поры, сэкономит расход лака и обеспечит хорошую отделку, После высыхания поверхность шлифуют и наносят первый слой лака.
Применение при изготовлении мебели деревянных решёток делает её более изящной и менее массивной. Решётки можно изготовить самостоятельно, соединяя строганые рейки вполдерева, или купить готовые. Как видно на фото, назначение предметов мебели может быть самым разным. Причём совместное применение различных конструкционных материалов делает мебель более интересной и оригинальной.
Очень красиво в интерьере выглядит стол с решётчатым основанием и стек¬лянной столешницей. Чтобы стекло не скользило по кромкам основания, к ним приклеивают небольшие резиновые шайбочки.
Соединяют решётчатые детали друг с другом и с остальными элементами предмета мебели обычными способами: на шкантах, вполдерева, с помощью уголков и стяжек. Например, ткань на створки ширмы можно прикрепить строительным степлером или подклеить и прижать штапиками.
Отдельные моменты изготовления журнального и письменного столов показаны на фото 1-8.