Патрик Гвайллан, столяр из Новой Зеландии, рассказывает, как сделать верхнюю секцию для кухонного шкафа.
шзготовление секции я начал с выбора и подготовки материала. К сожалению, у меня не нашлось досок нужной ширины, и их пришлось набирать из узких досок, соединив их «бисквитами».
Полки я установил на боковых стенках, применив соединение глухой «ласточкин хвост». В этом случае гнёзда будут выбраны в стенках, шипы — на полках. Максимальная ширина паза — 17 мм — определяется толщиной полки. Все восемь пазов глубиной 7 и шириной 16 мм, заканчивающиеся на расстоянии 25 мм от передней кромки стенки, выбраны с помощью фрезерной машинки специальной фрезой для соединения «ласточкин хвост».
Чтобы декоративные тарелки не скользили на полках, в трёх верхних полках на расстоянии 50 мм от переднего ребра я фрезой для соединения "ласточкин хвост" выбрал пазы на глубину 6 мм. Для перегородок маленьких выдвижных ящиков на верхней стороне первой полки и на нижней стороне второй полки выбрал три глухих паза глубиной 5 мм, а на нижней стороне третьей полки вдоль её передней кромки — паз шириной 19 мм под опоры полки для стаканчиков.
Длина полки для стаканчиков — 770 мм. На ней можно разместить до 27 стаканчиков, которые надеваются на грибовидные штифты, выточенные из дуба на токарном станке и вклеенные в гнёзда.
Составная верхняя панель наклонена под углом 50°, так как шкаф я делал под конкретное место установки.
До сборки передние кромки боковых стенок и полок были скруглены и зачищены шкуркой. Затем я вклеил перегородки вы-движных ящиков в их пазы. Когда клей высох, зачистил всю секцию, очистил её кистью, протёр и покрыл слоем масла. Выставив ящики на место, за ними приклеил и прижал струбцинами ограничители.
Чтобы придать законченность декоративной отделке, по бокам лицевой доски прикрепил маленькие блоки из дуба с вырезанными в них изображениями желудей, а вдоль верхних концов боковых стенок и верхнего ребра лицевой доски установил декоративный бортик. Заднюю стенку собрал из шпунтованных досок.
Верхнюю секцию я прикрепил к нижней дубовой планке, установленной с задней стороны рабочей крышки. При установке верхней секции она входит в нишу за задней стенкой верхней секции и её боковыми стенками и позволяет ей перемещаться.
Отделку завершил дубовыми шкантами с большими полукруглыми головками, которые вклеил в боковые стенки и в торцы боковых полок.
Эти добротные стулья занимают мало места на кухне. Высота их — 530 мм, но её можно увеличить, удлинив ножки. Маленькая спинка наклонена под углом 20° к сиденью.
Основной способ соединения деталей стульчиков — «бисквиты», хотя в стульях их используют не часто. Однако в данном случае «бисквитами» можно воспользоваться, так как проножки и сиденья стульчика сделаны достаточной ширины.
Передние ножки к боковой стороне сиденья крепят шкантами 06 мм. Но тут, как и в остальных случаях, можно ис¬пользовать и другие варианты соедине¬ний. Шурупы используют для крепления боковой перемычки — к боковой опоре спинки.
Ножки. Все ножки сечением 20x45 мм изготовлены из древесины ясеня. Верхние и нижниеторцы передних ножек запиливают под углом 7°, верхние торцы задних ножек — под углом 65°, нижние — под углом 5°, Длина ножек в данном случае выбрана исходя из высоты сиденья 530 мм и, если она должна быть больше, удлиняют ножки.
Боковые опоры сиденья. Боковые опоры сиденья — планки размерами 20x45x300 мм из древесины ясеня, у которых задние торцы отпиливают под углом 42°. В угловых запилах выбирают пазы для «бисквитов». Такие же пазы вы¬бирают в боковых опорах спинки.
Панель сиденья соединяют с внутренней стороной этой детали тремя «бисквитами», верхние концы передних ножек с нижней стороной боковых опор — двумя шкантами 06 мм. Для разметки положения ножек делают чертёж в масштабе 1:1, а затем размечают расположение шкантов.
Переднюю и заднюю перемычки и верхнюю перемычку спинки делают одним и тем же способом.
Изготавливают боковые опоры спинки и отпиливают их подлине.
Спинка. Боковые опоры спинки — составная часть сиденья стула. Их собирают из планок сечением 20x45 мм и пла¬нок сечением 20x22 мм, у которых верхний конец отпиливают под углом 68,5°, • До сборки опоры в обеих планках выбирают пазы для «бисквита» и такой же паз выбирают на запиленном под углом
Соединяют обе планки на клее и "бисквитах» и до установки зажимают струбцинами.
Нижние торцы боковых опор спинки отпиливают под углом 20°, верхние — под углом 1°. Верхние торцы задних ножек соединяют с задним торцом боковых опор спинки "бисквитами».
Спинку собирают из трех коротких и двух длинных планок сечением 20x23 мм из древесины ясеня. Торцы планок запиливают под углом 1°. С боковыми опорами спинку соединяют «бисквитами».
Сверху переднюю ножку крепят на шкантах, а с боковой перемычкой соединяют «бисквитом».
тя можно использовать и другие типы соединения.
Боковые перемычки. В боковых перемычках выбирают гнездо для нижнего конца боковой опоры спинки. Сами перемычки склеивают из планок. Ширину гнезда размечают по боковой опоре спинки. Зажимают сборки струбцинами и дают клею высохнуть.
Затем накладывают боковые перемычки на чертёж и размечают торцевые запилы. Передний торец каждой отпиливают под углом 7°, а задний — под углом 5°.
Боковые перемычки соединяют с ножками «бисквитами». Пазы должны быть выбраны точно у концов перемычек. Выбирают ответные пазы в передней и задней ножках.
Передняя и задняя проножки сделаны таким же способом, как планка спинки. Торцы собранных проножек запиливают под углом 1°. К ножкам проножки крепят «бисквитами», пазы для которых выбраны у передней кромки передних ножек и задней кромки задних ножек.
Панель сиденья. Панель сиденья собирают из планок сечением 20x70 мм, которые изготовлены из древесины ясеня и дуба. Затем у панели сиденья сни¬мают фаску под углом 20° на заднем ребре и маленькую фаску — на верхнем переднем ребре. В торцах планок панели выбирают пазы для «бисквитов»,
Процесс сборки стульчика показан на фото 1-18.
Дополнительное приспособление к угловой шлифовальной машинке для выборки узких пазов под плоские шканты. Это приспособление подходит ко всем наиболее распространённым маркам угловых шлифовальных машинок. По своей оснастке оно уступает представленной выше фрезерной машинке, однако вполне годится для выборки пазов под плоские шканты при выполнении обычных угловых и Т-образных соединений. Приспособление — регулируемое, что позволяет выбирать пазы под углом 45°, например, когда нужно выполнить усовые соединения под углом 90°. Пазы сначала выбирают на пласти (фото ВА), затем на кромке детали (фото 8В).
Т-образное соединение на плоских шкантах. Расширяясь при контакте с клеем, шканты обеспечивают достаточно прочное соединение. При этом соединённые одна с другой детали дополнительно скрепляют ввёртываемыми снаружи шурупами.
Шканты, применяемые для соединения деталей мебельных изделий:
1 — шканты в штангах (гладких или рифлёных);
2 — готовые деревянные шканты;
3 — обычные плоские шканты;
4 — специальные плоские шканты (слева направо):
шканты К20 (из пластика) с поперечными перемычками
для соединений без клея, шканты С20 (из полипропилена)
для соединений с клеем, мебельная петля Очр1ех
(из стали), разъёмный шкант 5>тр1ех (из алюминия) для особенно прочных соединений.
Соединение на шкантах — наиболее простой вид столярных соединений. В современном мебельном производстве широко применяют плоские и круглые шканты. Последние больше подходят для прямых угловых и Т-образных соединений, плоские — для соединений «на ус».
При выполнении соединений на круглых шкантах необходимо точно разметить положение отверстий под шканты и просверлить их вертикально. Отверстия под круглые шканты, как правило, сверлят сначала в кромке одной из двух соединяемых деталей, затем — на пласти другой детали, предварительно отметив места отверстий на ней с помощью маркеров.
Стандартный набор для разметки и сверления отверстий под круглые шканты. Размечают отверстия на пласти одной из соединяемых деталей маркерами, вставляемыми в уже высверленные отверстия в кромке другой детали. При этом пользуются сверлом, снабжённым ограничителем глубины (глубинным упором).
Так называемые прецизионные круглые шканты обычно делают из хорошо высушенной бессучковой древесины твёрдых пород. На обоих концах шкантов предварительно снимают фаски.
Универсальное приспособление предназначено для сверления отверстий под шканты 6, 8 или 10мм. В комлект к нему входит сверло 08 мм с глубинным упором и шканты.
Специальное приспособление для сверления отверстий под шканты позволяет определить на кромке детали центральную линию, на которой надо просверлить в кромке отверстия 06, 8 или 10 мм (фото 4А). Направление сверла строго по вертикали обеспечивают запрессованные металлические втулки. Ответные отверстия на пласти другой детали определяют с помощью углового упора (фото 4В).
В продаже имеются уже готовые нарезанные по длине шканты и шканты в виде штанг, которые надо ещё раскроить на отрезки требуемой длины. Наиболее часто применяют шканты 06,8 и 10 мм. Круглые шканты чаще бывают с продольными канавками, которые заполняют клеем, что делает соединение более прочным. Гладкие круглые шканты используют для соединений, где декоративный.
Плоские шканты (шпонки, шипы, «бисквиты») изготавливают из древесины бука. Узкие пазы под них выбирают сначала в пласти, затем в кромке соединяемых деталей.